管道式超聲波乳化原理

超聲波乳化機是由超聲波信號發(fā)生器（電源)產生的高頻振蕩信號通過換能器（振子）轉化成高頻機械振蕩并傳播到液體中，超聲波在液體中疏密相間地向前并產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在傳播過程中的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化效應"的過程中，氣泡閉合可形成上千個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷的產生的高壓就像無數小爆炸不斷沖擊物體，使物體分子破碎重組，從而達到乳化目的。
超聲波乳化機的適用行業(yè)非常的多：
1、生物行業(yè)：天然色素提取、多糖提取、生物堿提取、油脂提取；
2、化工行業(yè)：超聲波凝膠液化、樹脂消泡；
3、實驗室應用：細胞粉碎、物質分散和凝聚；
4、水處理行業(yè)：污染水質降解；
5、食品和化妝品行業(yè)：酒類淳化，納米顆粒制取。

超聲波乳化機產品特點：
1、只能控制系統(tǒng)：液晶顯示，各項數據一目了然；
2、多種工作模式：連續(xù)和脈沖多種模式，功率任意調節(jié)；
3、定時功能：從0-999小時，可設定。
4、開/關脈沖定時器：確保高強度處理溫度敏感樣品，開和關循環(huán)均可從1秒-99分鐘選擇設定；
5、自動振幅補償：確保在超聲過程中探頭振幅不因承載變化而變化；
6、雙重安全保護：探頭過載保護系統(tǒng)；
7、智能溫度控制系統(tǒng)：可選裝溫度探頭。

超聲波乳化機可以由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實驗室的應用轉化為工業(yè)生產的能力，實現結果媲美當今的高壓均質機，以便在連續(xù)流動或批量獲得精細分散的乳液。超聲波乳化機使用強超聲波作用使液體中的不溶固體粉碎成微粒并與周圍液體充分混合形成乳化液的技術。它由兩部分組成：超聲波乳化部件和超聲波驅動系統(tǒng)。

超聲波乳化機是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質器。乳化機的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質量（穩(wěn)定性）有很大的關系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產生污染。但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結構，使用得當，也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性。
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