杭州實(shí)驗(yàn)室超聲波提取罐

超聲波提取機(jī)在常、低溫條件下，提取時(shí)間縮短至20～40分鐘，確保了連續(xù)化作業(yè)及動(dòng)態(tài)逆流提取，提高了生產(chǎn)效率，減少了溶劑用量，降低了提取溫度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗，保證生產(chǎn)過程的安全性，避免了藥渣對(duì)環(huán)境的污染，是一套、節(jié)能、安全、環(huán)保的天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑提取各種天然產(chǎn)物，特別是使用揮發(fā)性的提取，此套設(shè)備的推廣及應(yīng)用，必將大地促進(jìn)天然產(chǎn)物產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化建設(shè)。
超聲波提取機(jī)都具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、超聲波提取技術(shù)能增加所提取成分的得率，縮短提取時(shí)間。超聲波提取能夠在很短的時(shí)間內(nèi)將物料中所需提取的成分幾乎完全地提取出來，與傳統(tǒng)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品收率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料、提高經(jīng)濟(jì)效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進(jìn)一步分離；
2、超聲波提取技術(shù)在提取過程中無需加熱，適于低溫成分的提取。因?yàn)槌暡ㄌ崛≡谟邢薜奶崛r(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使溶劑升溫不高，避免了因加熱時(shí)間過長，對(duì)物料中熱敏性強(qiáng)的成分造成破壞。而影響所提成分的質(zhì)量；
3、合理的超聲波提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。用適宜的超聲波提取所得的化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)不會(huì)受到破壞，能保證有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
4、超聲波提取技術(shù)操作方便、提取完全，能充分利用資源。能夠節(jié)約能源，減少提取溶劑的使用量，從而防止了使用溶劑對(duì)環(huán)境的污染；
5、超聲波提取技術(shù)工藝流程簡單:可提高生產(chǎn)速度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是一種提取、分離制備的新方法，改進(jìn)了繁瑣的傳統(tǒng)提取工藝；
6、超聲波提取技術(shù)與氣相色譜儀、液相色譜儀等分析儀器聯(lián)用，用于食品質(zhì)量分析中，能客觀地反映其中有效成分的真實(shí)含量；
7、超聲波提取分離技術(shù)在提取分離后，在某種超聲作用下還可能出現(xiàn)新的無物質(zhì)，有利于發(fā)現(xiàn)新的成分。

超聲波提取機(jī)的多種用途
1、可作生物和植物細(xì)胞破碎；
2、可作生物和植物有效成份萃取；
3、可作中草藥有效成份的低溫提??；
4、可作BCR元素形態(tài)萃取；
5、低能量狀態(tài)可激活；
6、高能量狀態(tài)可殺死活；
7、可用于DNA提取和DNA剪切；
8、可用于基因?qū)耄?br/>9、可用于原酒的催陳處理；
10、可用于打破植物種子的休眠狀態(tài)，以提高出芽率和早熟期；
11、可用于兩項(xiàng)不同質(zhì)的溶液聚合。

超聲波提取機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、提取時(shí)間短：超聲波強(qiáng)化藥材提取通常在24—40分鐘即可獲得較好提取率，提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 藥材原材料處理量大；
2、提取溫度低：超聲提取藥材溫度在40—60℃，對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用，同時(shí)大大節(jié)能能耗；
3、單次可處理兩個(gè)不同樣品；
4、提取效率高：超聲波的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%；
5、適應(yīng)性廣：超聲提取藥材不受成分性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類材和各類成分的提取。
6、大屏幕液晶顯示；
7、微電腦控制，可儲(chǔ)存50組工作數(shù)據(jù)。

超聲波提取機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、提取藥液雜質(zhì)少，有效成分易于分離、純化；
2、提取工藝運(yùn)行成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著；
3、操作簡單易行，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便；
4、提取效率高：超聲波物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%；
5、提取時(shí)間短：超聲波強(qiáng)化提取通常在24—40分鐘即可獲得*佳提取率，提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 藥材原材料處理量大；
6、提取溫度低：超聲提取材的*佳溫度在40—60℃，對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用，同時(shí)大大節(jié)能能耗；
7、適應(yīng)性廣：超聲提取材不受成分性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類材和各類成分的提取。
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